Ứng dụng bơm hút chân không sử dụng trong sản xuất gạch Tuynel

Hiện nay, công nghiệp xây dựng phát triển càng ngày càng mạnh mẽ. Để đáp ứng nhu cầu đó Gạch Tuynel đã ra đời. Sản phẩm về hình dạng và kích thước giống như gạch tuynel truyền thống (gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch thẻ). Chất lượng tương đương gạch xây tường đất sét nung truyền thống. Giá thành đổi thay cạnh tranh với gạch nung truyền thống.

Trong quy trình sản xuất Gạch Tuynel thì "hút chân không" trong máy đùn ép rất quan trọng. Đây là giai đoạn hình thành viên gạch mộc và quyết định đến chất lượng sản phẩm sau này.

Quy trính sản xuất gạch Tuynel.

Hút chân không nhằm mục đích hút hơi nước làm khô, định hình gạch mộc khi đùn ra, đồng thời làm mịn bề mặt và chắc, viên gạch không bị rỗ.

Bơm hút chân không sử dụng trong sản xuất gạch Tuynel.

Gạch ngói nung là sản phẩm từ đất sét, để tạo ra được thành phẩm phải trải qua nhiều khâu gồm các bước sau:

- Đất sét sau khi ngâm ủ theo đúng thời gian quy định từ trại chứa được xúc đổ vào thùng tiếp liệu để đưa vào công đoạn sơ chế. Công đoạn sơ chế lần lượt gồm: Tiếp liệu —> Tách đá —> Nghiền thô —> Nghiền tinh.

- Sau khi sơ chế nguyên liệu đất sét được đưa vào máy nhào trộn 2 trục để trộn với than cám đá nhằm đạt độ dẻo cần thiết để đưa qua máy đùn hút chân không đưa nguyên liệu vào khuôn để tạo ra sản phẩm gạch mộc (gạch chưa nung).

- Sản phẩm gạch mộc sau khi có hình dáng chuẩn được vận chuyển lên trại phơi để phơi tự nhiên hoặc sấy phòng trong trường hợp cần thiết cho đến khi sản phẩm đạt độ khô thích hợp.

- Xếp phôi sản phẩm gạch mộc lên xe goòng (đối với lò nung tuynel) xông – sấy trong lò nung trong một khoản thời gian nhất định, sau đó chuyển sang lò nung để nung ở nhiệt độ khoảng 900 độ C, sau đó sản phẩm được làm nguội ngay trong lò cho ra thành phẩm.

- Sản phẩm sau khi nung được đưa ra lò, phân loại và vận chuyển vào bãi chứa thành phẩm.

Gạch thành phẩm.

Liên hệ: Mr. Khánh (094.8888.013)